其一、浸滲設(shè)備的操作規(guī)范

浸滲設(shè)備是制造壓力，使浸滲劑進入多孔材料的零部件微孔內(nèi)部，從而密封其微孔的成套設(shè)備。浸滲設(shè)備分類比較多，就不一一列舉了。很多工人在上班期間總是不按浸滲設(shè)備的操作規(guī)范進行操作，這樣就會存在一些危險。就給大家普及下關(guān)于浸滲設(shè)備的操作的規(guī)范。

1、嚴(yán)格按照浸滲設(shè)備的操作工藝程序生產(chǎn)。

2、操作時思想要集中，不得誤操作。

3、非操作人員未經(jīng)許可不得上操作平臺。

4、操作時需穿帶防護手套、工作服。

5、在開蓋、關(guān)蓋時，手和頭應(yīng)與每個罐保持的距離。

6、當(dāng)打開任何一個氣攪拌閥時，應(yīng)從小到大緩慢進行。

7、當(dāng)打開烘干罐蓋時，需把電控開關(guān)從自動拔向手動。

8、浸滲罐進行工作時，應(yīng)關(guān)閉制冷機。當(dāng)停止工作且環(huán)境溫度，在25℃以上應(yīng)打開制冷機組。

其二、浸滲方式的選擇

浸滲方式是根據(jù)被浸滲零件的缺點狀態(tài)、缺點位置及數(shù)量，同時根據(jù)浸滲劑類型、性能以及浸滲后零件要求達到的技術(shù)要求而進行劃分。

總體來說按照被浸滲件浸入浸滲劑的的狀態(tài)劃分為局部浸滲和整體浸滲兩種方式。

1整體浸滲

被浸滲件在缺點部位、缺點數(shù)量等情況未知或缺點部位分布于零件各個部位的情況下采用整體浸滲方式。

其原理是通過將被浸滲零件整體浸入浸滲液中，浸滲液對零件孔隙缺點進行整體封閉從而達到封堵缺點，防止?jié)B漏的目的。

常壓浸滲是利用零件空隙的毛細現(xiàn)象使浸滲液滲入孔隙中封堵缺點。

加壓浸滲是在浸滲容器中施加壓力，迫使浸滲液進入零件孔隙中來封堵缺點。

真空浸滲是將浸滲容器中的空氣抽為真空，使得零件孔隙 內(nèi) 的空氣排除，再注入浸滲液，利用真空負壓將浸滲液吸入孔隙中來封堵孔隙。

真空加壓浸滲是先將浸滲容器中空氣抽為真空，排除零件孔隙 內(nèi) 的空氣，再將浸滲液加壓使其壓入零件孔隙中以達到封堵的目的。

以上這些整體浸滲方式要根2局部浸滲

當(dāng)被浸滲零件的缺點部位及缺點性質(zhì)等情況已經(jīng)確認(rèn)，可以通過對零件局部進行浸滲處理就可以達到防漏的目的。

其特點是執(zhí)行工藝簡單，施行方便，同時節(jié)省浸滲劑的消耗。

高壓鑄造鋁合金缸體在作沉水加壓過程中發(fā)現(xiàn)其漏點分散，合格率低，因此決定采用整體浸滲方式，同時利用生產(chǎn)廠家現(xiàn)有的加壓、真空、真空加壓三種浸滲設(shè)備分別用20件缸體進行試驗，根據(jù)試驗結(jié)果選擇合格率較高的浸滲方式，較終確定采用真空加壓浸滲方式。