[一]、浸滲之后殘留固化的浸滲劑如何解決
　　浸滲設(shè)備固化后成為熱固性的塑料，如果殘留在產(chǎn)品螺絲孔中，一般是沒有辦法除了，我司經(jīng)歷的，成功研制一款非常容易固化浸滲劑的清洗劑。
使用方法
采用直接浸泡式：操作簡單方便使用時(shí)將本劑倒入容器中，然后可在脫除劑中加五公分水封面，作為本品的覆蓋層用于防揮發(fā)。將需去除浸滲膠的壓鑄件放入脫除劑中，因膠層厚薄不同，約數(shù)分鐘或數(shù)幾鐘不等，膠層會(huì)自動(dòng)全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可。本劑經(jīng)使用后，可用濾網(wǎng)，將脫下的浸滲劑濾凈，可繼續(xù)使用多次。
注意事項(xiàng)
1、本劑為溶劑型，具有揮發(fā)性。為了避免吸入和接觸皮膚，操作時(shí)應(yīng)通風(fēng)和戴防護(hù)手套和防護(hù)口罩。
2、使用時(shí)不慎接觸皮膚，應(yīng)立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不適請(qǐng)送醫(yī)。
3、本劑有的腐蝕性，請(qǐng)操作時(shí)保護(hù)好自身的。
[二]、浸滲工藝的發(fā)展
浸滲工藝的目的是利用浸滲劑在壓力下滲入到多孔性產(chǎn)品零件中去，然后經(jīng)固化聚合反應(yīng)，以達(dá)到填充空隙、密封堵漏和承壓的要求。
浸滲劑浸滲工藝廣泛用于鑄造缺點(diǎn)的，木材的、、阻燃，粉末冶金件的增強(qiáng)和密封，水泥制品的防酸堿腐蝕，電器、電了元件的和絕緣。
近代工業(yè)浸滲工藝的應(yīng)用可以追溯到上世紀(jì)三十年代的鑄件堵漏工藝，當(dāng)時(shí)用水玻璃以內(nèi)循環(huán)填充鑄件空隙。
上世紀(jì)五六十年代，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，美國、前聯(lián)邦德國為承壓鑄件的密封推動(dòng)了前一代浸滲劑一一硅酸鈉型浸滲劑的研制和應(yīng)用，并由局部或常壓浸滲工藝發(fā)展到真空加壓浸滲工藝。
上世紀(jì)七十年代以來，汽車向輕型化發(fā)展，許多鑄件被鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料所代替，從而減輕了汽車重量，減少了能源消耗，提高了汽車的使用性能。
但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔，導(dǎo)致受壓鑄件滲漏，同時(shí)，粉末冶金燒結(jié)件的廣泛應(yīng)用，進(jìn)一步節(jié)省了材料和機(jī)械加工費(fèi)用。
多孔材料急待解決的泄漏問題，對(duì)浸滲技術(shù)的需求。
同時(shí)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，又浸滲劑的研究與。
種類繁多，用途廣泛，性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn)，相繼推出了聚酷型二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酷型第三代浸滲劑。
浸滲方法和浸滲工藝不斷改進(jìn)，浸滲設(shè)備向大型化、半白動(dòng)化方向發(fā)展，進(jìn)一步推動(dòng)了浸滲工藝的廣泛應(yīng)用，推動(dòng)了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)的薄壁化。
現(xiàn)在一些企業(yè)已把浸滲工藝作為鑄件生產(chǎn)中的生產(chǎn)工序，并主張對(duì)鑄件進(jìn)行浸滲全處理。