一、浸滲劑使用中常見的問題分析
無機(jī)浸滲設(shè)備的使用，為鑄件行的生產(chǎn)率帶來了新的高度，如今，在鑄造行業(yè)中，眾多的企業(yè)已經(jīng)將浸滲作為一道不可少的工序，廣泛用于汽車、摩托車、火車、空調(diào)制冷、航空等行業(yè)。在浸滲劑的使用中，不可避免會(huì)出現(xiàn)一些問題，下面我們介紹幾種常見的問題給大家做個(gè)分析：?jiǎn)栴}1：在較高溫度環(huán)境保存本品會(huì)造成聚合固化事故。
解決方法：已投放在儲(chǔ)膠罐中的浸滲膠應(yīng)配裝制冷機(jī)將溫度控制在5-20℃之間，如冬季停用，在重新開機(jī)時(shí)檢查制冷機(jī)是否正常。未開封的桶裝浸滲劑放在28℃以下倉(cāng)儲(chǔ)保管。
問題2：空氣是本品的穩(wěn)定劑，如較長(zhǎng)時(shí)間停用，儲(chǔ)膠罐底部的浸滲劑長(zhǎng)時(shí)間接觸不到空氣不利膠液的穩(wěn)定。
解決方法：停用期間每天安排浸滲劑在浸滲罐和儲(chǔ)膠罐之間來回轉(zhuǎn)換三次，這樣有利底部的浸滲劑能接觸到空氣。如每天生產(chǎn)則不需要這樣做。如在儲(chǔ)膠罐底部加裝一空氣管，在停用期或下班后閥門開少許連續(xù)輸入少量潔凈空氣效果好。
問題3：用本品浸滲銅件鐵件，會(huì)將一些銅屑鐵屑帶入浸滲劑中，活性銅離子鐵離子是浸滲劑固化的催化劑，在環(huán)境溫度較高且底部膠液接觸不到空氣的不利情況下，如再有銅離子鐵離子的存在將加速膠液固化的事故發(fā)生。
解決方法：本品主要針對(duì)鋁合金，鎂合金，不銹鋼等非活性金屬和非金屬，用于以上產(chǎn)品并正確操作，廠方對(duì)浸滲劑實(shí)行三包。但用于銅件鐵件廠方不實(shí)行三包，如果用戶自擔(dān)責(zé)任用于銅件鐵件，除嚴(yán)格遵守相關(guān)操作要求外，在浸滲罐和儲(chǔ)膠罐之間加裝一臺(tái)布袋式過濾機(jī)（廠方可提供），濾袋為400目，每天下班前將膠液過濾一次，將工件帶入的銅屑鐵屑濾出，另外膠液添加量能淹沒吊籃即可，隨用隨添。
二、超聲波清洗
為了使工件表面無油污，達(dá)到清潔目的，浸滲劑本方案采用了超聲波清洗工藝。
這里為什么采用超聲波清洗，而非其它清洗方式，主要是由于超聲波的頻率較高，大于20000Hz，同時(shí)超聲波的波長(zhǎng)短，因而決定其特性是傳播的方向性好、穿透能力較強(qiáng)。
超聲波的能量很大，在液體中會(huì)產(chǎn)生空化作用、直進(jìn)流作用及加速度作用，利用超聲波的能量對(duì)液體和污物產(chǎn)生直接和間接的作用，從而使油脂等污濁物被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。
超聲波的空化作用是利用超聲波以大于每秒兩萬(wàn)次的高頻變換方式所產(chǎn)生的壓縮力和減壓力交互性的作用向液體進(jìn)行透射。
在減壓力作用時(shí)，液體中會(huì)產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到清洗目的。
超聲波在液體中沿著聲波的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為超聲波的直進(jìn)流。
肉眼所能夠看到的液體直進(jìn)流是垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生地流動(dòng)，流速大約為10cm/s。
通過此直進(jìn)流運(yùn)動(dòng)使被清洗物表面的微油污垢被充分?jǐn)嚢?，污垢表面的清洗液也?huì)產(chǎn)生對(duì)流，使得溶解污物的溶解液與新液混合，加快了溶解的速度，對(duì)污物的清洗起著很大的作用。
液體粒子運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生加速度，對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就顯得不很顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子在超聲作用下產(chǎn)生的加速度對(duì)污物產(chǎn)生撞擊的撞擊作用實(shí)現(xiàn)清洗。
同時(shí)為了能夠在超聲波清洗后盡量去除缸體表面水分，本序還將進(jìn)行旋轉(zhuǎn)甩干工藝。